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潍坊鲁川环保设备有限公司
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高速服务区一体化污水处理设备

简要描述:

1、该设备埋于地下地表面积可以作为绿化用地,为医院节省占地面积。
2、污水一体化设备采用耐腐蚀、抗氧化材质制成,使用寿命长,为医院节省运行费用。
3、通过生物接触氧化池结合层层过滤、消毒装置,污水处理效果佳,解决病菌传播困扰。
4、此设备脱臭效果好、产生的污泥量小,不会给环境造成其他污染危害。
5、全自动控制系统,安装损坏报警系统,无需人工看管,节省劳动力投入。

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高速服务区一体化污水处理设备

高速服务区一体化污水处理设备工艺原理
在一种流体相内或两种流体相之间,有一薄层凝聚相物质将流体相分隔成两部分。该薄层物质就是所谓的“薄膜”,简称“膜”。当一定的推动力作用于膜两侧时,膜能按照物质物理化学性质使物质进行分离。
膜-生物反应器是一种膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的废水处理新工艺,与传统工艺相比具有如下优点:
1、置于MBR池内的平板膜组件取代了传统的沉淀池,达到泥水分离的效果。此外,膜组件不仅能够高效地进行固液分离,而且出水性质不再依赖于活性污泥的沉降特性,克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端,系统的操作比常规污水处理工艺大为简化。出水水质明显优于传统工艺,出水悬浮物和浊度接近于零,可以直接排放或进行回用。
2、生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积小。
3、有利于增殖缓慢的微生物的截留和生长,系统硝化效率得以提高。也可增加一些难降解有机物在系统中的水力停留时间,有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内,有利于难降解有机物降解效率提高。
4、膜-生物反应器一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低,降低了污泥处理费用。
5、采用化学加药除磷方式,针对除磷问题,将化学除磷和膜分离原理进行优化组合,强化了除磷效果,减少了化学药剂投加量,有效克服了吸附法和化学法的缺点,减少了排泥量。

高速服务区一体化污水处理设备工艺

H/O法生化处理工艺,污水处理工艺中生化处理法,是处理有机污水的主要方法。大多数有机废水中含有苯环类或长链脂肪酸类物质,它们较难被微生物直接代谢降解。根据废水的这一特性,采用(H/O)水解(酸化)好氧流体化床工艺做为主体处理工艺,确保出水达到各级要求的排放标准。
水解工艺是一种新开发出来的工艺过程,它是指复杂的有机物分子,在水解酶参与下加以水分子分解为简单化合物的反应,酶的催化反应效率要比相应无酶反应高106-1013倍,反应是在缺氧条件下进行的。
厌氧反应分为四个阶段:水解、酸化、酸性衰退和甲烷化。在水解阶段,固体物质溶解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质,难生物降解物质转化为易生物降解物质。在酸化阶段,有机物降解为各种有机酸。水解和产酸进行得较快,难以把它们分开。起作用的主要微生物是水解菌和产酸菌。
这里所说的水解工艺,就是利用厌氧工艺的前两段,即把反应控制在第二阶段,不进入第三阶段。在水解反应器中实际上完成水解和酸化两个过程。但为了简化称呼,简称为“水解”。
水解工艺系统中的微生物主要是兼性微生物,它们在自然界中的数量较多,繁殖速度较快。而厌氧工艺系统中的产甲烷菌则是严格的专性厌氧菌,它们对于环境的变化。如pH值、碱度、重金属离子、洗涤剂、氨、硫化物和温度等的变化,比水解菌和产酸菌要敏感得多,并且生产缓慢(世代周期长)。
重要的区别是水解工艺是在缺氧的条件下反应,而厌氧工艺则是在厌氧条件下反应。所谓厌氧(anaerobic)作用是指的无氧(溶解氧DO=0),而缺氧(anexic)作用是指无氧或微氧(DO<0.3-0.5mg/l)。
相对厌氧处理而言,水解反应的水力停留时间较短,反应一般在4-18小时完成。水解工艺运行稳定,受外界气温变化影响小,一般说水温在5-40℃之间,因为水解菌种由中温菌和低温菌两种菌种协同作用。水解池不产生如厌氧反应那样的臭味,且池子越深,效率越高,池深可达8.5-9m,可节省用地。
水解菌种不同于厌氧工艺的甲烷菌,它是一种兼性菌种;而甲烷菌则是单一专性菌种,只要底物发生变化,甲烷菌就要衰亡。而水解工艺的水解菌种具有易繁殖性及强适应性,使水解工艺较厌氧工艺有突出的优点,能适应企业产品结构的变化。

高速服务区一体化污水处理设备联动试运行

㈠联动试运行的目的

试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后,进行试运行。为确保试运行的顺利进行,特制定本方案。

试运行分为两阶段。

*阶段:

1)、检验工艺流程的使用功能;

2)、检验机电设备的工作情况;

3)、检验仪表及自控系统检测和控制情况;

4)、检验各类附属结构的功能。

第二阶段:

检验电气负荷能否满足使用要求,运行时必须达到全厂电力负荷的75%;由于清水试运行水的回路问题,因此,在*阶段运行完成合格后,可在污水运行时检验全厂的电力负荷,此时仅需检验电力设施,不影响构筑物及其设备。

㈡联动试运行的时间

清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行,而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后,共同确定试运行时间。

㈢组织机构

成立清水试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加,由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下:

组织结构要合理,不同专业要搭配合理,责任到人。如:设组长1人,副组长若干名,土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分,还要将各大型构(建)筑物落实到人。

㈣运行计划

制定运行计划,确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题,妥善加以解决,为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构(建)筑物的数量和位置。

清水试运行前要解决两个主要问题。首先是需要足够的水源,对于本污水处理厂,需水量很大,需要蓄4万m3水。

其次依据运行的水量,应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路,而且循环管路尽量利用现有的综合管线,增加一些临时管线,形成闭合的循环管路,本工程由于预处理设施不在本合同段,而且在水区清水试运行阶段,预处理设施(进水泵房、旋流沉砂池等)已经投入运行,故试运行的路线不能采用大循环,只能另行确定。根据本工程实际情况和我公司多年的污水厂施工经验,确定如下方案:

㈤试运行前的准备工作

高速服务区一体化污水处理设备安装要求

1、设备安装施工完毕,进行完有关的功能试验,并符合设计要求,各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕,检查

各参与运行的管线及构筑物的清理,不允许有方木、大板、塑料布等杂物,以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。

2、各种设备做完单机调试(含空载和负荷试车),性能良好,满足工艺要求。各种设备的固定、行走(导向)设施完善,润滑油面合适。

3、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。

4、各种闸的密封严密,开启灵活,丝杠均加足黄油。

5、对全厂的闸门做完漏水量试验,漏水量符合标准。

6、检查各构筑物水位是否为设计标高;并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内,且出水均匀。

7、各种电气开关、按钮操作灵活,各种功能符合规范要求。

8、试运行临时水源,配合试运行的临时管网施工完毕。

9、对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀,检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密,如有问题,应及时修理。

10、成立试运行领导小组,组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍,并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动,原则上每小时观测一次,并做好原始记录。

11、备齐试运行中所需的各种测试仪器,并经校验,制定相应的记录表格。

12、为保护各种设备,确保清水试运行的顺利进行,组织警卫人员24小时现场值班,对总变电室实行凭证出入。

13、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流,造成不必要的损失,对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。

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